齿轮设计师：设计即所得
随着对圆柱齿轮系统运转性能和承载能力要求的日益提高，使得对渐开线齿形和齿向线轮廓二者都提出了修形的要求。但是所希望的修形真的能被制造出来吗？在生产中又如何进行测量？作为基于PC机的设计软件，“齿轮设计师”（Gear Designer）给出了答案。
简单的情况下，圆柱齿轮的几何形状被定义为渐开线齿形和直向齿向线。专家们充分认识到了渐开线齿形的优势：在接触线的每一点，都是沿着齿面法向接触的。对齿轮运转性能和承载能力要求的不断增加，导致了渐开线齿形和齿向线轮廓二者的修形需求。修缘和鼓形是非常典型的，有目的的齿面扭曲也被越来越多地应用。齿轮设计师软件提供了关于所希望的修形是否可以被制造出来以及怎样进行测量的详细信息。
基于功能性的几何参数（包括所有希望的修形）和蜗杆砂轮及修整滚轮的基本尺寸，齿轮设计师软件通过对修整过程的模拟以及基于此，对磨削过程的模拟，确定了可以通过展成磨削制造出来的几何尺寸。集成的优化算法以可制造的几何参数高度匹配功能性几何参数的要求为目标修正砂轮修整过程和磨削过程。作为计算的结果，可制造的几何参数可以在齿轮设计师软件中进行评估并根据需要返回到原始设计计算软件中进行分析。
根据结果，工艺设计人员决定是否将设计付诸于生产。作为选项，也可以定义制造公差。这样，可制造的几何参数就成为了生产和质量控制的基础。这样就可以清晰地区分所希望的修形和制造偏差。通过齿轮引擎（Gear Engine）软件将依此生成的数据包发送用于生产和质量控制。
返回列表6349623.svg)
1535717.svg)
