现代制造企业使用着各种各样的软件系统。但是，设备和工艺专家如何才能有效地利用实时数据进行智能决策呢？KLINGELNBERG（克林贝格）的软件产品组合中新增了一款名为“SMART FACTORY（智能工厂）”的解决方案，旨在帮助用户应对生产流程规划、执行和持续改进生产过程之间的复杂交互。
鉴于气候变化带来的挑战，风能已成为近几十年来日益重要的可再生能源。风力发电设备开发的核心在于齿轮箱和精确的验证测量。齿轮箱设计缺陷可能会导致运行效率低下、故障和噪声排放，进而影响维护成本、部件使用寿命以及公众接受度。测量技术专业公司ROTEC Munich GmbH*为旋转分析提供创新的测量方法和解决方案。
从最初的畜力磨坊到工业机器人，它们的共同之处在于都是力、运动与能量的传递或转换过程。纵观历史发展，在当今自动化与数字化时代，齿轮传动的重要性丝毫不亚于数千年前。本文将聚焦于高精度和高品质齿轮零件制造领域的先进技术解决方案。
KLINGELNBERG（克林贝格）开发的静音锥齿轮磨削（QBG）技术将高精度锥齿轮磨削精加工与研磨工艺的平滑效果相结合。这项技术为优化新旧锥齿轮副的噪声特性提供了无需增加加工周期的优化方案。与传统研磨工艺不同，采用该技术制造的齿轮副始终保持一致且可复现的声学特性。
KLINGELNBERG（克林贝格）SMART FACTORY 智能工厂，作为一站式生产中枢管理系统，它拥有：实时数据看板、停机与生产率深度分析、车间全事件时间轴、生产计划与运营管理、车间人机操作系统……
高减速比准双曲面齿轮-俗称螺旋蜗杆驱动-是传统蜗轮蜗杆驱动的一种有趣的替代品。它具备更高的效率和产能，以下的实例将展示它是如何生产的。
锥齿轮的设计已完善建立。齿形优化在全球范围内被广泛使用，以确保满意的低噪排放以及齿面和弯曲应力达到需要的数量。 但是齿轮的使用寿命如何计算呢？Klingelnberg（克林贝格）在大家熟悉的KIMoS(Klingelnberg Integrated Manufacturing of Spiral Bevel Gears)软件包增加了一个模块，基于使用寿命计算中的新研发工作来计算锥齿轮和准双曲面齿轮的使用寿命。
在设计锥齿轮时，必须满足许多要求，同时还要协调表面看似矛盾的方面。这要求锥齿轮设计时要保证最小的占地空间、最大的负载能力、降低传动噪音以及在车间内机床加工的可行性。然而，有个问题很少被提及：齿轮的结构耐久性如何? 克林贝格的KIMoS软件包对此作出了解答，同时还阐述了一些其他问题。
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