研齿还是磨齿？— 在工业4.0时代，哪种工艺才是正确选择？
用于汽车工业的锥齿轮传动装置受到极其严格的要求。它们必须以更小的重量在更少的空间里传输更大的输出。噪音质量和日益提高的效率必须达到高水准。在锥齿轮尺寸设计时，必须已经确定齿轮是研齿工艺还是磨齿工艺。现有的机床通常决定了将使用哪种工艺。但是鉴于二者各有优缺点，“研齿还是磨齿”这个问题不仅仅只局限在投资时需要考虑。
专业机床制造商克林贝格为客户提供全新在线研讨会系列，每集60分钟，囊括齿轮行业前沿话题。众多行业大咖倾情参与，在线探讨锥齿轮寿命计算等一系列热门主题。
集成通信是工业4.0过程的关键。 只有在全世界所有涉及的系统和机器都讲同样语言时才能实现这一目标。 OPC统一体系结构（OPC UA）就是这样一种标准，而且现在已集成到了Klingelnberg（克林贝格）机床中。
SmartTooling带来了解决方案——数据收集分析全自动化，完美匹配每个用户的技术要求，一切都变得轻而易举。为保证全面采集数据，不仅需要集成生产设备，机床、测量设备以及机内机外的工作流程都需要一体化集成。通过数字化双胞胎将生产设备描述到所需的详细程度，并将其保存在中央数据库中，在齿轮加工过程中及结束之后，数据库扩大。从而激活识别、管理、追踪和分析等功能。尤其侧重生产率和质量相关方面。
2018年伊始面世，如今已经成为极具价值的精密测量全能型选手：克林贝格精密测量中心成功地在一个系统之内集合了接触式测量和光学测量的优势。利用3D NANOSCAN接触式测头和HISPEED OPTOSCAN光学测头，克林贝格精密测量中心已经为解决所有测量任务做好了充分准备。
用于汽车工业的锥齿轮传动装置受到极其严格的要求。它们必须以更小的重量在更少的空间里传输更大的输出。噪音质量和日益提高的效率必须达到高水准。在锥齿轮尺寸设计时，必须已经确定齿轮是研齿工艺还是磨齿工艺。现有的机床通常决定了将使用哪种工艺。但是鉴于二者各有优缺点，“研齿还是磨齿”这个问题不仅仅只局限在投资时需要考虑。
用于汽车工业的锥齿轮传动装置受到极其严格的要求。它们必须以更小的重量在更少的空间里传输更大的输出。噪音质量和日益提高的效率必须达到高水准。在锥齿轮尺寸设计时，必须已经确定齿轮是研齿工艺还是磨齿工艺。现有的机床通常决定了将使用哪种工艺。但是鉴于二者各有优缺点，“研齿还是磨齿”这个问题不仅仅只局限在投资时需要考虑。
专业机床制造商克林贝格为客户提供全新在线研讨会系列，每集60分钟，囊括齿轮行业前沿话题。众多行业大咖倾情参与，在线探讨测量技术、圆柱齿轮和锥齿轮技术及传动技术等一系列热门主题。
齿轮技术对齿轮测量设备的要求极高：齿轮测量设备必须为齿面的齿形和螺旋线测量提供极高的测量精度以便进行测量数值的连续记录（扫描），并以极高的点密度探测到最细小的偏差。这些任务需要高精度形状和坐标检测的复杂组合。克林贝格精密测量中心具备这样的特性，使得通常需要在多台设备上完成的回转工件的多种测量任务能够在一台克林贝格精密测量中心上组合完成。
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